Zirkónová keramikasú biele, žlté alebo sivé, keď obsahujú nečistoty, a vo všeobecnosti obsahujú HfO2, ktorý nie je ľahké oddeliť. Existujú tri kryštalické stavy čistého ZrO2 za normálneho tlaku.
■Nízkoteplotná monoklinická (m-ZrO2)■Stredná teplota tetragonálna (t-ZrO2)■Vysoká teplota kubický (c-ZrO2)
Vyššie uvedené tri typy kryštálov existujú v rôznych teplotných rozsahoch a existujú nasledujúce vzájomné transformačné vzťahy:
Charakteristika zirkónovej keramiky
Hvysoká teplota topenia
Teplota topenia oxidu zirkoničitého je: 2715 ℃, môže byť použitá ako vysokoteplotný žiaruvzdorný materiál
Vysoká tvrdosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu
Podľa Mohsovej tvrdosti: zafír >Zirkónová keramika> Corning Glass > Zliatina hliníka a horčíka > Tvrdené sklo > polykarbonát
Vysoká pevnosť a húževnatosť
Pevnosť zirkónu môže dosiahnuť: 1500 MPa
Nízka tepelná vodivosť a koeficient rozťažnosti
Spomedzi bežných keramických materiálov je jeho tepelná vodivosť najnižšia (1,6-2,03W/(mk)) a koeficient tepelnej rozťažnosti sa približuje kovu.
Dobrý elektrický výkon
Dielektrická konštanta zirkónu je 3-krát vyššia ako dielektrická konštanta zafíru a signál je citlivejší.
Aplikácia zirkónovej keramiky
Zirkónová keramikasú široko používané v 3C elektronike, optickej komunikácii, inteligentnom oblečení, biomedicíne, šperkoch, každodennom živote, žiaruvzdorných materiáloch a ďalších oblastiach.
Technológia prípravy výrobkov z keramiky zirkónia
Spekanie je veľmi dôležitý proces pri prípravezirkónová keramika, kvalita spekania priamo ovplyvní keramické spracovanie, iba teplota spekania je správne nastavená, telo jeho embrya bude dokonalé. Beztlakové spekanie je najbežnejšie používaná metóda spekania.
Pretože čisté keramické materiály sa niekedy ťažko spekajú, za podmienok výkonu sa zvyčajne zavádzajú niektoré spekacie prísady, aby sa vytvorila čiastočná nízka teplota topenia tuhého roztoku, sklenenej fázy alebo inej kvapalnej fázy, aby sa podporilo preskupenie častíc a viskózny tok. , aby sa získal hustý produkt, ale tiež sa znížila teplota spekania.
Čo najväčšie zníženie veľkosti prášku je tiež jedným z dôležitých opatrení na podporu spekania. Pretože čím je prášok jemnejší, tým vyššia je povrchová energia, tým ľahšie je spekanie. Pre keramické materiály a výrobky s bežnými požiadavkami na výkon je netlakové spekanie najpohodlnejšou a najhospodárnejšou metódou spekania.
Čas odoslania: 24. júla 2023