LASEROVÝ MIKROJET (LMJ)
Fokusovaný laserový lúč je spojený s vysokorýchlostným vodným lúčom a energetický lúč s rovnomerným rozdelením energie prierezu vzniká po úplnom odraze na vnútornej stene vodného stĺpca. Vyznačuje sa nízkou šírkou čiary, vysokou hustotou energie, ovládateľným smerom a znížením povrchovej teploty spracovávaných materiálov v reálnom čase, čím poskytuje vynikajúce podmienky pre integrovanú a efektívnu konečnú úpravu tvrdých a krehkých materiálov.
Technológia obrábania laserovým mikrovodným lúčom využíva fenomén úplného odrazu lasera na rozhraní vody a vzduchu, takže laser je spojený vnútri stabilného vodného lúča a na dosiahnutie vysokej hustoty energie vo vnútri vodného lúča sa využíva odstraňovanie materiálu.
VÝHODY LASEROVÉHO MIKROJETU
Technológia Microjet laser (LMJ) využíva rozdiel v šírení medzi optickými charakteristikami vody a vzduchu na prekonanie základných defektov konvenčného laserového spracovania. Pri tejto technológii sa laserový impulz plne nerušene odráža v spracovávanom vysokočistom vodnom lúči, ako je to v optickom vlákne.
Z hľadiska použitia sú hlavné vlastnosti mikrojet laserovej technológie LMJ:
1 je laserový lúč valcový (paralelný) laserový lúč;
2, laserový impulz vo vodnom lúči ako vedenie vlákien, celý proces je chránený pred akýmikoľvek faktormi prostredia;
3, laserový lúč je zaostrený vo vnútri zariadenia LMJ a počas celého procesu spracovania nedochádza k žiadnej zmene výšky opracovaného povrchu, takže počas procesu spracovania nie je potrebné neustále zaostrovať so zmenou hĺbky spracovania. ;
4, okrem ablácie spracovávaného materiálu v okamihu spracovania každého laserového impulzu, asi 99% času v jednom časovom rozsahu od začiatku každého impulzu po ďalšie spracovanie impulzu, je spracovávaný materiál v reálnom -časové chladenie vody tak, aby sa takmer eliminovala tepelne ovplyvnená zóna a vrstva pretavenia, ale zachovala sa vysoká účinnosť spracovania;
5, pokračujte v čistení povrchu.
Rysovanie zariadenia
Pri tradičnom laserovom rezaní je akumulácia a vedenie energie hlavnou príčinou tepelného poškodenia na oboch stranách reznej dráhy a mikrotryskový laser vďaka úlohe vodného stĺpca rýchlo odoberie zvyškové teplo každého impulzu. nebude hromadiť na obrobku, takže rezná dráha je čistá. Pri tradičnej metóde „skrytý rez“ + „rozdelenie“ znížte technológiu spracovania.