Popis
Naša spoločnosť poskytujeSiC povlakprocesné služby metódou CVD na povrchu grafitu, keramiky a iných materiálov tak, že špeciálne plyny obsahujúce uhlík a kremík reagujú pri vysokej teplote za vzniku vysoko čistých molekúl SiC, molekúl nanesených na povrchu potiahnutých materiálov, ktoré vytvárajúSiC ochranná vrstva.
Hlavné vlastnosti
1. Odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote:
odolnosť proti oxidácii je stále veľmi dobrá, keď je teplota až 1600 C.
2. Vysoká čistota: vyrobená chemickou depozíciou pár pri vysokej teplote chlorácie.
3. Odolnosť proti erózii: vysoká tvrdosť, kompaktný povrch, jemné častice.
4. Odolnosť proti korózii: kyselinám, zásadám, soliam a organickým činidlám.
Hlavné špecifikácie povlaku CVD-SIC
Vlastnosti SiC-CVD | ||
Kryštálová štruktúra | FCC β fáza | |
Hustota | g/cm³ | 3.21 |
Tvrdosť | Tvrdosť podľa Vickersa | 2500 |
Veľkosť zrna | μm | 2~10 |
Chemická čistota | % | 99,99995 |
Tepelná kapacita | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
Teplota sublimácie | ℃ | 2700 |
Felexurálna sila | MPa (RT 4-bodové) | 415 |
Youngov modul | Gpa (4pt ohyb, 1300 ℃) | 430 |
Tepelná expanzia (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
Tepelná vodivosť | (W/mK) | 300 |
Profil spoločnosti
Semicera Energy je jedným z výrobcov a dodávateľov epitaxiálnych fóliových paliet potiahnutých karbidom kremíka v Číne. Medzi naše hlavné produkty patria: leptané dosky z karbidu kremíka, prívesy na člny z karbidu kremíka,člny z karbidu kremíka(PV & Semiconductor), pece z karbidu kremíka,konzolové lopatky z karbidu kremíka, skľučovadlá z karbidu kremíka, nosníky z karbidu kremíka, ako ajCVD SiC povlakya TaC povlaky.
Produkty sa používajú hlavne v polovodičovom a fotovoltaickom priemysle, ako je rast kryštálov, epitaxia, leptanie, balenie, poťahovanie a zariadenia difúznych pecí. Kúpte si SIC potiahnuté epitaxiálne plechové palety za nízke ceny z našej továrne. Máme vlastnú značku a podporujeme aj hromadné. Ak máte záujem o naše produkty, poskytneme vám lacnú cenu. Vitajte v našich najnovších zľavnených produktoch vysokej kvality.
Naša spoločnosť disponuje kompletným výrobným zariadením ako je lisovanie, spekanie, spracovanie, náterové zariadenia atď., ktoré dokáže doplniť všetky potrebné väzby výroby produktov a má vyššiu kontrolovateľnosť kvality produktov; Optimálny plán výroby je možné zvoliť podľa potrieb produktu, čo vedie k nižším nákladom a poskytuje zákazníkom konkurencieschopnejšie produkty; Dokážeme flexibilne a efektívne naplánovať výrobu na základe požiadaviek na doručenie objednávok a v spojení s online systémami riadenia objednávok, čím zákazníkom poskytneme rýchlejší a zaručenejší čas doručenia.