Zákazková vysokoteplotná žiaruvzdorná tehla SiC lepená Si3N4 odolná voči korózii

Vlastná žiaruvzdorná tehla Si3N4 odolná voči korózii pri vysokej teplote Odporúčaný obrázok

Krátky popis:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. je popredným dodávateľom špecializujúcim sa na doštičky a pokročilé polovodičové spotrebné materiály.Sme odhodlaní poskytovať vysokokvalitné, spoľahlivé a inovatívne produkty pre výrobu polovodičov,fotovoltaický priemysela ďalšie súvisiace oblasti.

Naša produktová rada zahŕňa grafitové produkty potiahnuté SiC/TaC a keramické produkty, ktoré zahŕňajú rôzne materiály, ako je karbid kremíka, nitrid kremíka a oxid hlinitý atď.

Ako dôveryhodný dodávateľ chápeme dôležitosť spotrebného materiálu vo výrobnom procese a zaviazali sme sa dodávať produkty, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy kvality, aby vyhovovali potrebám našich zákazníkov.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Nitrid kremíka kombinovaný s pecou z karbidu kremíka má charakteristiky pevnosti pri vysokej teplote, dobrej odolnosti proti tepelným šokom, ľahkej deformácie, odolnosti voči oxidácii, odolnosti proti korózii, dobrej tepelnej vodivosti atď.

Hlavné ukazovatele výkonnosti

Položka	Index pálenej tehly	Špecifikácia pece	Index tvarovaného výrobku
Zjavná pórovitosť(%)	<16	<16	<14
Objemová hmotnosť(g/cm3)	2 2,65	2 2,65	2 2,68
Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote(MPa)	2 160	2 170	2 180
Pevnosť v ohybe pri izbovej teplote(1400X：) MPa	2 40	2 45	2 45
Pevnosť v ohybe pri vysokej teplote(1400 r) MPa	2 50	2 50	2 50
Koeficient tepelnej rozťažnosti(110CTC)xioVC	<4.18	<4.18	<4.18
Tepelná vodivosť(1100C)	216	2 16	216
Žiaruvzdorné materiály(°C )	1800	1800	1800
0,2 MPa Teplota mäknutia pri zaťažení(X：)	1600	1600	> 1700
Maximálna prevádzková teplota(°C)	1550	1550	1550

Výrobky sú široko používané v keramických brúsnych kotúčoch, vysokohliníkových výrobkoch, hliníkových porcelánových guličkách, priemyselnej peci, elektronickej keramike, vysokonapäťovom elektrickom porceláne, sanitárnej keramike, dennom porceláne, nitridovej zliatine a penovej keramike a iných priemyselných odvetviach.

Odolnosť materiálu Si3N4-SiC proti opotrebeniu je 3,13-krát vyššia ako v prípade ocele odolnej proti opotrebeniu (Crl5Mo3) a hmotnosť je iba 1/3 hmotnosti ocele odolnej proti opotrebeniu (Crl5Mo3).

Hodnoty zníženia kvality odolnosti proti korózii Si3N4-SiC a karbidu vápnika a oxidu hlinitého v rôznych riešeniach sú nasledovné:

Testovací roztok	Teplota ("C")	Si3N4-SiC	Bežná keramika	Karbid hliníka	Oxid hlinitý
98 %Kyselina sírová	100	1.8	55,0	> 1000	65,0
50 %Hydroxid sodný	100	2,5	> 1000	5.0	75,0
53 %Kyselina fluorovodíková	25	< 0,2	7.9	8,0	20,0
85 %Kyselina fosforečná	100	< 0,2	8.8	55,0	> 1000
70 %Kyselina dusičná	100	< 0,2	0,5	> 1000	7,0
45 %Hydroxid draselný	100	< 0,2	> 1000	3.0	60,0
25 %Kyselina chlorovodíková	70	< 0,2	0,9	85,0	72,0
10% kyselina fluorovodíková + 57% kyselina dusičná	25	< 0,2	> 1000	> 1000	16,0