Epitaxy Wafer Carrier je kritickým komponentom pri výrobe polovodičov, najmä vSi epitaxiaaSiC epitaxiaprocesy. Semicera starostlivo navrhuje a vyrábaOblátkaNosiče odolávajú extrémne vysokým teplotám a chemickému prostrediu, zaisťujú vynikajúci výkon v aplikáciách ako naprSusceptor MOCVDa Susceptor hlavne. Či už ide o nanášanie monokryštalického kremíka alebo komplexné epitaxné procesy, Semicera's Epitaxy Wafer Carrier poskytuje vynikajúcu jednotnosť a stabilitu.
Semicera'sEpitaxný nosič plátkuje vyrobený z pokrokových materiálov s vynikajúcou mechanickou pevnosťou a tepelnou vodivosťou, ktoré dokážu efektívne znížiť straty a nestabilitu počas procesu. Okrem toho, dizajnOblátkaCarrier sa tiež môže prispôsobiť epitaxnému zariadeniu rôznych veľkostí, čím sa zlepší celková efektivita výroby.
Pre zákazníkov, ktorí vyžadujú vysoko presné a vysoko čisté epitaxné procesy, je Semicera Epitaxy Wafer Carrier dôveryhodnou voľbou. Vždy sa zaväzujeme poskytovať zákazníkom vynikajúcu kvalitu produktov a spoľahlivú technickú podporu, aby sme pomohli zlepšiť spoľahlivosť a efektivitu výrobných procesov.
✓Najvyššia kvalita na čínskom trhu
✓ Dobré služby vždy pre vás, 7 * 24 hodín
✓Krátky termín dodania
✓Malé MOQ vítané a akceptované
✓Vlastné služby
Susceptor rastu epitaxie
Doštičky kremíka/karbidu kremíka musia prejsť viacerými procesmi, aby sa mohli použiť v elektronických zariadeniach. Dôležitým procesom je epitaxia kremík/sic, pri ktorej sú kremíkové/sic doštičky nesené na grafitovom základe. Špeciálne výhody grafitovej základne potiahnutej karbidom kremíka Semicera zahŕňajú extrémne vysokú čistotu, rovnomerný povlak a extrémne dlhú životnosť. Majú tiež vysokú chemickú odolnosť a tepelnú stabilitu.
Výroba LED čipov
Počas rozsiahleho poťahovania MOCVD reaktora planétová základňa alebo nosič pohybuje substrátovým plátkom. Výkon základného materiálu má veľký vplyv na kvalitu povlaku, čo následne ovplyvňuje mieru šrotu triesky. Základňa Semicera potiahnutá karbidom kremíka zvyšuje efektivitu výroby vysokokvalitných LED doštičiek a minimalizuje odchýlku vlnovej dĺžky. Dodávame tiež ďalšie grafitové komponenty pre všetky momentálne používané reaktory MOCVD. Môžeme potiahnuť takmer akýkoľvek komponent povlakom z karbidu kremíka, aj keď je priemer komponentu do 1,5 M, stále môžeme potiahnuť karbidom kremíka.
Polovodičové pole, oxidačný difúzny proces, atď.
V polovodičovom procese si proces oxidačnej expanzie vyžaduje vysokú čistotu produktu a v Semicera ponúkame zákazkové a CVD povlakové služby pre väčšinu dielov z karbidu kremíka.
Nasledujúci obrázok zobrazuje hrubo spracovanú suspenziu karbidu kremíka zo Semicea a rúru pece z karbidu kremíka, ktorá sa čistí v 1000-úroveňbezprašnýmiestnosť. Naši pracovníci pracujú pred náterom. Čistota nášho karbidu kremíka môže dosiahnuť 99,98% a čistota sic povlaku je vyššia ako 99,9995%.