ČASŤ/1
Téglik, držiak očiek a vodiaci krúžok v SiC a AIN monokryštálovej peci boli pestované metódou PVT
Ako je znázornené na obrázku 2 [1], keď sa na prípravu SiC použije fyzikálna metóda transportu pár (PVT), zárodočný kryštál je v oblasti relatívne nízkej teploty, surovina SiC je v oblasti relatívne vysokej teploty (nad 2400℃) a surovina sa rozkladá na SiXCy (najmä vrátane Si, SiC₂, Si₂C atď.). Materiál v parnej fáze je transportovaný z oblasti vysokej teploty do zárodočného kryštálu v oblasti nízkej teploty, fformovanie zárodočných jadier, rast a vytváranie monokryštálov. Materiály tepelného poľa používané v tomto procese, ako je téglik, vodiaci krúžok toku, držiak očkovacích kryštálov, by mali byť odolné voči vysokej teplote a neznečisťujú suroviny SiC a monokryštály SiC. Podobne vyhrievacie prvky pri raste monokryštálov AlN musia byť odolné voči parám Al, N₂korózia a musia mať vysokú eutektickú teplotu (s AlN) na skrátenie doby prípravy kryštálov.
Zistilo sa, že SiC[2-5] a AlN[2-3] pripravenépotiahnuté TaCgrafitové materiály tepelného poľa boli čistejšie, takmer bez uhlíka (kyslík, dusík) a iných nečistôt, menej okrajových defektov, menší rezistivita v každej oblasti a hustota mikropórov a hustota leptacích jamiek boli výrazne znížené (po leptaní KOH) a kvalita kryštálov sa výrazne zlepšila. okrem tohoTaC téglikmiera chudnutia je takmer nulová, vzhľad je nedeštruktívny, možno ho recyklovať (životnosť až 200 h), môže zlepšiť udržateľnosť a účinnosť takéhoto monokryštálového prípravku.
Obr. 2. (a) Schematický diagram zariadenia na pestovanie monokryštálových ingotov SiC metódou PVT
(b) Horepotiahnuté TaCdržiak osiva (vrátane osiva SiC)
(c)Grafitový vodiaci krúžok potiahnutý TAC
ČASŤ/2
Rastúci ohrievač s epitaxnou vrstvou MOCVD GaN
Ako je znázornené na obrázku 3 (a), rast MOCVD GaN je technológia chemického nanášania pár pomocou organometrickej rozkladnej reakcie na rast tenkých filmov epitaxiálnym rastom pary. Presnosť teploty a rovnomernosť v dutine robí z ohrievača najdôležitejšiu základnú súčasť zariadenia MOCVD. Či je možné substrát rýchlo a rovnomerne zohrievať po dlhú dobu (pri opakovanom ochladzovaní), stabilita pri vysokej teplote (odolnosť voči plynovej korózii) a čistota filmu priamo ovplyvnia kvalitu nanášania filmu, konzistenciu hrúbky, a výkon čipu.
Aby sa zlepšil výkon a recyklačná účinnosť ohrievača v rastovom systéme MOCVD GaN,Potiahnuté TACbol úspešne zavedený grafitový ohrievač. V porovnaní s GaN epitaxnou vrstvou pestovanou konvenčným ohrievačom (s použitím pBN povlaku), GaN epitaxná vrstva pestovaná TaC ohrievačom má takmer rovnakú kryštálovú štruktúru, rovnomernosť hrúbky, vnútorné defekty, dopovanie nečistôt a kontamináciu. Okrem toho,TaC povlakmá nízky odpor a nízku povrchovú emisivitu, čo môže zlepšiť účinnosť a rovnomernosť ohrievača, čím sa zníži spotreba energie a tepelné straty. Pórovitosť povlaku je možné upraviť riadením parametrov procesu, aby sa ďalej zlepšili vyžarovacie charakteristiky ohrievača a predĺžila sa jeho životnosť [5]. Tieto výhody robiapotiahnuté TaCgrafitové ohrievače sú vynikajúcou voľbou pre rastové systémy MOCVD GaN.
Obr. 3. (a) Schematický diagram zariadenia MOCVD na epitaxný rast GaN
(b) Lisovaný grafitový ohrievač potiahnutý TAC inštalovaný v zostave MOCVD, s výnimkou podstavca a držiaka (ilustrácia zobrazujúca základňu a držiak vo vykurovaní)
(c) Grafitový ohrievač potiahnutý TAC po epitaxnom raste 17 GaN. [6]
ČASŤ/3
Potiahnutý susceptor pre epitaxiu (nosič plátku)
Nosič plátku je dôležitou štrukturálnou zložkou na prípravu SiC, AlN, GaN a ďalších polovodičových plátkov tretej triedy a rast epitaxných plátkov. Väčšina plátkových nosičov je vyrobená z grafitu a potiahnutá povlakom SiC, ktorý odoláva korózii z procesných plynov, s epitaxiálnym teplotným rozsahom 1100 až 1600°C a odolnosť ochranného povlaku proti korózii hrá rozhodujúcu úlohu v životnosti nosiča plátku. Výsledky ukazujú, že rýchlosť korózie TaC je 6-krát pomalšia ako SiC vo vysokoteplotnom amoniaku. Vo vysokoteplotnom vodíku je rýchlosť korózie dokonca viac ako 10-krát pomalšia ako u SiC.
Experimentmi bolo dokázané, že misky pokryté TaC vykazujú dobrú kompatibilitu v procese GaN MOCVD s modrým svetlom a nevnášajú nečistoty. Po obmedzených úpravách procesu LED pestované pomocou nosičov TaC vykazujú rovnaký výkon a jednotnosť ako bežné nosiče SiC. Životnosť paliet s povrchovou úpravou TAC je preto lepšia ako životnosť atramentu s holým kameňom aSiC potiahnutégrafitové palety.
Čas odoslania: Mar-05-2024