Ako vyrábaťpece z karbidu kremíka?Najprv to musíme potvrdiťsilikónový karbidje hlavnou surovinou a karbid kremíka vzniká po vysokej teplote.Získaný materiál má vysokú tepelnú odolnosť, rýchlu tepelnú vodivosť, vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú odolnosť proti tepelným šokom, dobrú tepelnú vodivosť, dobrú odolnosť proti oxidácii a ďalšie vynikajúce funkcie.
Po vybavení špeciálnym vysokoteplotným izolačným krytom high-end sa vyhýbajte kovovému riešeniu korózie elektrického vykurovacieho telesa, čím je elektrický vykurovací článok chránený.Jeho rôzne ukazovatele sú lepšie akopece z karbidu kremíkarôznych grafitových produktov a má dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť proti oxidácii.Zlepšením výrobného procesu elektrolytického filmu na báze zirkónia odborníci znižujú pracovnú teplotu a výrobné náklady týchto materiálov a snažia sa dosiahnuť industrializáciu, čo je tiež dôležitý nový smer pre karbid kremíka v budúcnosti.Vysoká iónová vodivosť, dobrá chemická stabilita a štrukturálna stabilita zirkónovej keramiky boli úspešne študované a široko používané ako elektrolytické materiály.
Vlastnosti a spôsoby spekaniapece z karbidu kremíkasú predstavené.Rúrka pece z karbidu kremíka má nielen charakteristiky pevnosti pri vysokej teplote a odolnosti proti tečeniu.Odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť pri izbovej teplote, nízky koeficient trenia, odolnosť proti korózii.Môže pracovať pri teplotách 1600 °C a je známe, že materiál má odolnosť voči oxidácii.Rúrka pece z karbidu kremíka má nevýhody vysokej krehkosti a nízkej lomovej húževnatosti.V neskoršej výrobe sa húževnatosť a pevnosť môže zlepšiť pridaním vlákna, fúzov a častíc.
Karbid kremíka je veľmi dobrý materiál odolný voči korózii, môžeme ho použiť na výrobu rúr pecí a iných produktov.Keď sa karbid kremíka používa na výrobu rúr pecí, existuje množstvo spôsobov spekania, ako je napríklad nízke horenie, vysoká horúčka, uzavretá výroba, ktoré je možné zvoliť podľa aktuálneho prostredia spracovania, aby sa zlepšila účinnosť.Lisovanie za tepla a vysokoteplotné izostatické lisovanie môže produkovať vysokú hustoturúrka pece z karbidu kremíka, teplota spekania medzi 150 ~ 2100℃.Z karbidu kremíka sa ťažko vyrábajú zložité tvary a výrobky s vysokou cenou.Reakčné spekanie karbidu kremíka je kremíkový a grafitový prášok v určitom pomere zohriatej zelene za vzniku -SiC.Touto metódou sa vyrába karbid kremíka s nízkou teplotou spaľovania.Časť voľného kremíka však zostáva v zelenom bloku, takže výrobca obloženia sa domnieva, že to obmedzuje mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách a jeho použitie v silných kyselinách a zásadách.
Pokiaľ ide o procesný pohyb rúry pece z karbidu kremíka, po výrobe rúry z karbidu kremíka, ak je presunutá z procesnej štrbiny, nie je to nič iné ako veľmi škodlivý problém.Ako sa dá z takéhoto prostredia zaručiť jeho celistvosť.Vyrobená rúra pece z karbidu kremíka je umiestnená v drážke rúry na prednom konci dosky protizávažia a rúra pece je upevnená spojením viazacej pásky a spony.Pripevnite odstránený upevňovací prvok k druhému upevňovaciemu prvku kompresnej dosky.Upevňovací kus na spodnom konci lana je spojený s pevnou drážkou nastavenou na povrchu dosky protizávažia a kladka je zdvihnutá do vhodnej výšky pomocou spínača.Predný koniec elektrickej skrinky blokovacej tyče je odstránený a posuvná tyč prechádza cez spojenie a doska protizávažia je upevnená na stĺpe, ktorý hrá úlohu prepravy viacerých rúr pece a účinnosť sa zvyšuje o dvakrát.Týmto spôsobom je obsluha pohodlná, zostaví sa viacero skupín nosných dosiek a rúry pece sa môžu nakladať pomocou drážky rúry nastavenej na nosnej doske, čo zlepšuje prepravované množstvo rúr pece a dopravnú kapacitu pece. rúry pece.Na ochranu rúry pece sa používa protišmyková podložka, ktorú je možné nainštalovať do drážky rúry.
Čas odoslania: október-07-2023