Suroviny používané pri výrobe tonerov zvyčajne zahŕňajú vločkový grafit, ropný koks a mikrokryštalický kamienkový atrament. Čím vyššia je čistota grafitu, tým vyššia je úžitková hodnota. Metódy čistenia grafitu možno rozdeliť na fyzikálne metódy a chemické metódy. Fyzikálne purifikačné metódy zahŕňajú flotáciu a vysokoteplotné čistenie a chemické purifikačné metódy zahŕňajú acidobázickú metódu, metódu kyseliny fluorovodíkovej a metódu chloridového praženia.
Medzi nimi metóda vysokoteplotného čistenia môže využívať vysokú teplotu topenia (3773 K) a teplotu varu grafitu na dosiahnutie 4N5 a vyššej čistoty, čo zahŕňa odparovanie a emisiu nečistôt s nízkou teplotou varu, aby sa dosiahol účel čistenie [6]. Kľúčovou technológiou vysoko čistého tonera je odstránenie stopových nečistôt. V kombinácii s charakteristikami chemického čistenia a vysokoteplotného čistenia je prijatý jedinečný segmentovaný kompozitný vysokoteplotný termochemický čistiaci proces na dosiahnutie čistenia vysoko čistých tonerových materiálov a čistota produktu môže byť viac ako 6N.
Výkon a vlastnosti produktu:
1, čistota produktu≥99,9999 % (6N);
2, stabilita uhlíkového prášku s vysokou čistotou, vysoký stupeň grafitizácie, menej nečistôt;
3, zrnitosť a typ je možné prispôsobiť podľa používateľov.
Hlavné použitie produktu:
■Syntéza vysoko čistého prášku SiC a iných syntetických karbidových materiálov v tuhej fáze
■Pestujte diamanty
■Nové materiály na tepelnú vodivosť pre elektronické výrobky
■Špičkový materiál katódy lítiovej batérie
■Surovinou sú aj zlúčeniny drahých kovov
