Si Substrát od Semicera je nevyhnutnou súčasťou pri výrobe vysokovýkonných polovodičových súčiastok. Tento substrát vyrobený z vysoko čistého kremíka (Si) ponúka výnimočnú rovnomernosť, stabilitu a vynikajúcu vodivosť, vďaka čomu je ideálny pre širokú škálu pokročilých aplikácií v polovodičovom priemysle. Či už sa používa pri výrobe Si Wafer, SiC Substrate, SOI Wafer alebo SiN Substrate, Semicera Si Substrate poskytuje konzistentnú kvalitu a vynikajúci výkon, aby splnil rastúce požiadavky modernej elektroniky a materiálovej vedy.
Bezkonkurenčný výkon s vysokou čistotou a presnosťou
Semicera Si Substrát sa vyrába pomocou pokročilých procesov, ktoré zaisťujú vysokú čistotu a prísnu kontrolu rozmerov. Substrát slúži ako základ pre výrobu rôznych vysokovýkonných materiálov, vrátane doštičiek Epi-Wafers a AlN Wafers. Presnosť a jednotnosť Si substrátu z neho robí vynikajúcu voľbu na vytváranie tenkovrstvových epitaxných vrstiev a iných kritických komponentov používaných pri výrobe polovodičov novej generácie. Či už pracujete s oxidom gália (Ga2O3) alebo inými pokročilými materiálmi, Semicera Si Substrát zaisťuje najvyššiu úroveň spoľahlivosti a výkonu.
Aplikácie vo výrobe polovodičov
V polovodičovom priemysle sa Si Substrát od Semicera využíva v širokej škále aplikácií, vrátane Si Wafer a SiC Substrát výroby, kde poskytuje stabilný a spoľahlivý základ pre nanášanie aktívnych vrstiev. Substrát hrá rozhodujúcu úlohu pri výrobe doštičiek SOI (Silicon On Insulator), ktoré sú nevyhnutné pre pokročilú mikroelektroniku a integrované obvody. Okrem toho sú Epi-wafery (epitaxiálne doštičky) postavené na Si substrátoch neoddeliteľnou súčasťou výroby vysokovýkonných polovodičových zariadení, ako sú výkonové tranzistory, diódy a integrované obvody.
Si Substrát tiež podporuje výrobu zariadení využívajúcich oxid gália (Ga2O3), sľubný širokopásmový materiál používaný pre vysokovýkonné aplikácie vo výkonovej elektronike. Okrem toho kompatibilita substrátu Semicera Si s doskami AlN a ďalšími pokročilými substrátmi zaisťuje, že dokáže splniť rôznorodé požiadavky high-tech priemyslu, čo z neho robí ideálne riešenie pre výrobu špičkových zariadení v telekomunikačnom, automobilovom a priemyselnom sektore. .
Spoľahlivá a konzistentná kvalita pre high-tech aplikácie
Si Substrát od spoločnosti Semicera je starostlivo navrhnutý tak, aby spĺňal prísne požiadavky na výrobu polovodičov. Jeho výnimočná štrukturálna integrita a vysokokvalitné povrchové vlastnosti z neho robia ideálny materiál na použitie v kazetových systémoch na transport doštičiek, ako aj na vytváranie vysoko presných vrstiev v polovodičových zariadeniach. Schopnosť substrátu udržiavať stálu kvalitu za rôznych podmienok procesu zaisťuje minimálne defekty, čím sa zvyšuje výťažnosť a výkonnosť konečného produktu.
Vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti, mechanickej pevnosti a vysokej čistote je Si Substrát Semicera materiálom voľby pre výrobcov, ktorí chcú dosiahnuť najvyššie štandardy presnosti, spoľahlivosti a výkonu pri výrobe polovodičov.
Vyberte si substrát Si od Semicera pre vysoko čisté a výkonné riešenia
Pre výrobcov v polovodičovom priemysle ponúka Si Substrate od Semicera robustné, vysokokvalitné riešenie pre širokú škálu aplikácií, od výroby Si Wafer až po vytváranie Epi-waferov a SOI Waferov. S bezkonkurenčnou čistotou, presnosťou a spoľahlivosťou tento substrát umožňuje výrobu špičkových polovodičových zariadení, ktoré zaisťujú dlhodobý výkon a optimálnu účinnosť. Vyberte si Semiceru pre vaše potreby Si substrátu a dôverujte produktu navrhnutému tak, aby spĺňal požiadavky technológií zajtrajška.
Položky | Výroba | Výskum | Dummy |
Parametre kryštálu | |||
Polytyp | 4H | ||
Chyba orientácie povrchu | <11-20 >4±0,15° | ||
Elektrické parametre | |||
Dopant | dusík typu n | ||
Odpor | 0,015-0,025 ohm·cm | ||
Mechanické parametre | |||
Priemer | 150,0 ± 0,2 mm | ||
Hrúbka | 350±25 μm | ||
Primárna orientácia bytu | [1-100] ± 5° | ||
Primárna plochá dĺžka | 47,5 ± 1,5 mm | ||
Vedľajší byt | žiadne | ||
TTV | ≤ 5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤ 3 μm (5 mm * 5 mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤ 10 μm (5 mm x 5 mm) |
Poklona | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Predná (Si-face) drsnosť (AFM) | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
Štruktúra | |||
Hustota mikropipe | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Kovové nečistoty | ≤5E10atómov/cm2 | NA | |
BPD | ≤ 1500 ea/cm2 | ≤ 3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤ 500 ea/cm2 | ≤ 1000 ea/cm2 | NA |
Predná kvalita | |||
Predné | Si | ||
Povrchová úprava | Si-face CMP | ||
Častice | ≤ 60 ea/wafer (veľkosť ≥ 0,3 μm) | NA | |
Škrabance | ≤5 ea/mm. Kumulatívna dĺžka ≤ Priemer | Kumulatívna dĺžka ≤ 2 * Priemer | NA |
Pomarančová kôra/jamky/škvrny/ryhy/praskliny/kontaminácia | žiadne | NA | |
Hranové triesky/vruby/lomy/šesťhranné platne | žiadne | ||
Polytypové oblasti | žiadne | Kumulatívna plocha ≤ 20 % | Kumulatívna plocha ≤ 30 % |
Predné laserové označenie | žiadne | ||
Kvalita chrbta | |||
Zadná úprava | C-tvár CMP | ||
Škrabance | ≤ 5 ea / mm, Kumulatívna dĺžka ≤ 2 * Priemer | NA | |
Chyby na zadnej strane (okrajové úlomky/preliačiny) | žiadne | ||
Drsnosť chrbta | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
Zadné laserové značenie | 1 mm (od horného okraja) | ||
Edge | |||
Edge | Skosenie | ||
Balenie | |||
Balenie | Epi-ready s vákuovým balením Balenie kaziet s viacerými oblátkami | ||
*Poznámky: "NA" znamená bez požiadavky. Položky, ktoré nie sú uvedené, môžu odkazovať na SEMI-STD. |