SemiceraKeramický povlak z karbidu kremíkaje vysokovýkonný ochranný povlak vyrobený z extrémne tvrdého a opotrebovaniu odolného materiálu karbidu kremíka (SiC). Povlak sa zvyčajne nanáša na povrch substrátu procesom CVD alebo PVD sčastice karbidu kremíkaposkytuje vynikajúcu chemickú odolnosť proti korózii a vysokú teplotnú stabilitu. Preto je keramický povlak z karbidu kremíka široko používaný v kľúčových komponentoch zariadení na výrobu polovodičov.
Vo výrobe polovodičov,SiC povlakodoláva extrémne vysokým teplotám až do 1600 °C, preto sa keramický povlak z karbidu kremíka často používa ako ochranná vrstva pre zariadenia alebo nástroje, aby sa zabránilo poškodeniu vo vysokoteplotnom alebo korozívnom prostredí.
zároveňkeramický povlak z karbidu kremíkamôže odolávať erózii kyselín, zásad, oxidov a iných chemických činidiel a má vysokú odolnosť proti korózii voči rôznym chemickým látkam. Preto je tento produkt vhodný pre rôzne korozívne prostredia v polovodičovom priemysle.
Navyše v porovnaní s inými keramickými materiálmi má SiC vyššiu tepelnú vodivosť a môže účinne viesť teplo. Táto vlastnosť určuje, že v polovodičových procesoch, ktoré vyžadujú presnú reguláciu teploty, je vysoká tepelná vodivosťKeramický povlak z karbidu kremíkapomáha rovnomerne rozptyľovať teplo, predchádzať lokálnemu prehrievaniu a zabezpečiť, aby zariadenie fungovalo pri optimálnej teplote.
| Základné fyzikálne vlastnosti CVD sic povlaku | |
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota |
| Kryštálová štruktúra | FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná |
| Hustota | 3,21 g/cm³ |
| Tvrdosť | Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g) |
| Veľkosť zrna | 2 ~ 10 μm |
| Chemická čistota | 99,99995 % |
| Tepelná kapacita | 640 J·kg-1·K-1 |
| Teplota sublimácie | 2700 ℃ |
| Pevnosť v ohybe | 415 MPa RT 4-bod |
| Youngov modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃ |
| Tepelná vodivosť | 300 W·m-1·K-1 |
| Tepelná expanzia (CTE) | 4,5 × 10-6K-1 |
