Keramický substrát z nitridu kremíka

Krátky popis:

Keramický substrát Semicera z nitridu kremíka ponúka vynikajúcu tepelnú vodivosť a vysokú mechanickú pevnosť pre náročné elektronické aplikácie. Tieto substráty sú navrhnuté pre spoľahlivosť a účinnosť a sú ideálne pre vysokovýkonné a vysokofrekvenčné zariadenia. Dôverujte Semicere pre vynikajúci výkon v technológii keramických substrátov.


Detail produktu

Štítky produktu

Keramický substrát z nitridu kremíka spoločnosti Semicera predstavuje vrchol pokročilej technológie materiálov, poskytuje výnimočnú tepelnú vodivosť a robustné mechanické vlastnosti. Tento substrát, navrhnutý pre vysokovýkonné aplikácie, vyniká v prostrediach vyžadujúcich spoľahlivé tepelné riadenie a štrukturálnu integritu.

Naše keramické substráty z nitridu kremíka sú navrhnuté tak, aby vydržali extrémne teploty a drsné podmienky, vďaka čomu sú ideálne pre vysokovýkonné a vysokofrekvenčné elektronické zariadenia. Ich vynikajúca tepelná vodivosť zaisťuje efektívny odvod tepla, ktorý je rozhodujúci pre udržanie výkonu a životnosti elektronických komponentov.

Záväzok spoločnosti Semicera ku kvalite je evidentný v každom keramickom substráte z nitridu kremíka, ktorý vyrábame. Každý substrát sa vyrába pomocou najmodernejších procesov, aby sa zabezpečil konzistentný výkon a minimálne chyby. Táto vysoká úroveň presnosti podporuje prísne požiadavky priemyselných odvetví, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel a telekomunikácie.

Okrem tepelných a mechanických výhod naše substráty ponúkajú vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, ktoré prispievajú k celkovej spoľahlivosti vašich elektronických zariadení. Znížením elektrického rušenia a zvýšením stability komponentov zohrávajú kremíkové keramické substráty Semicera kľúčovú úlohu pri optimalizácii výkonu zariadenia.

Výber keramického substrátu z nitridu kremíka od spoločnosti Semicera znamená investíciu do produktu, ktorý poskytuje vysoký výkon aj odolnosť. Naše substráty sú navrhnuté tak, aby vyhovovali potrebám pokročilých elektronických aplikácií, čím zaisťujú, že vaše zariadenia budú ťažiť zo špičkovej technológie materiálov a výnimočnej spoľahlivosti.

Položky

Výroba

Výskum

Dummy

Parametre kryštálu

Polytyp

4H

Chyba orientácie povrchu

<11-20 >4±0,15°

Elektrické parametre

Dopant

dusík typu n

Odpor

0,015-0,025 ohm·cm

Mechanické parametre

Priemer

150,0 ± 0,2 mm

Hrúbka

350±25 μm

Primárna orientácia bytu

[1-100] ± 5°

Primárna plochá dĺžka

47,5 ± 1,5 mm

Vedľajší byt

žiadne

TTV

≤ 5 μm

≤10 μm

≤15 μm

LTV

≤ 3 μm (5 mm * 5 mm)

≤5 μm (5mm*5mm)

≤ 10 μm (5 mm * 5 mm)

Poklona

-15μm ~ 15μm

-35μm ~ 35μm

-45μm ~ 45μm

Warp

≤35 μm

≤45 μm

≤55 μm

Predná (Si-face) drsnosť (AFM)

Ra≤0,2nm (5μm*5μm)

Štruktúra

Hustota mikropipe

<1 ea/cm2

<10 ea/cm2

<15 ea/cm2

Kovové nečistoty

≤5E10atómov/cm2

NA

BPD

≤ 1500 ea/cm2

≤ 3000 ea/cm2

NA

TSD

≤ 500 ea/cm2

≤ 1000 ea/cm2

NA

Predná kvalita

Predné

Si

Povrchová úprava

Si-face CMP

Častice

≤ 60 ea/wafer (veľkosť ≥ 0,3 μm)

NA

Škrabance

≤5 ea/mm. Kumulatívna dĺžka ≤ Priemer

Kumulatívna dĺžka ≤ 2 * Priemer

NA

Pomarančová kôra/jamky/škvrny/ryhy/praskliny/kontaminácia

žiadne

NA

Hranové triesky/vruby/lomy/šesťhranné platne

žiadne

Polytypové oblasti

žiadne

Kumulatívna plocha ≤ 20 %

Kumulatívna plocha ≤ 30 %

Predné laserové označenie

žiadne

Kvalita chrbta

Zadná úprava

C-tvár CMP

Škrabance

≤ 5 ea / mm, Kumulatívna dĺžka ≤ 2 * Priemer

NA

Chyby na zadnej strane (okrajové úlomky/preliačiny)

žiadne

Drsnosť chrbta

Ra≤0,2nm (5μm*5μm)

Zadné laserové značenie

1 mm (od horného okraja)

Edge

Edge

Skosenie

Balenie

Balenie

Epi-ready s vákuovým balením

Balenie kaziet s viacerými oblátkami

*Poznámky: "NA" znamená bez požiadavky. Položky, ktoré nie sú uvedené, môžu odkazovať na SEMI-STD.

tech_1_2_size
SiC doštičky

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: